340 CALIBER X-CNC, автоматический двухколонный ленточнопильный станок для прямого реза

Промышленный ленточнопильный станок с ЧПУ для автоматической резки прутков и пакетов

SCANDICUT 340 CALIBER X-CNC предназначен для производительной обработки профильных и полнотелых стальных заготовок, а также пакетной резки в автоматическом цикле. Двухколонная конструкция обеспечивает высокую жёсткость, а наклон пильного полотна на 7° повышает эффективность при работе с профилями и пакетами и способствует увеличению ресурса инструмента. Система управления SIEMENS SIMATIC (Сименс симатик) S7-1500 позволяет сохранять до 100 программ, точно задавать скорость резания и подачи, длину и количество деталей. Сервопривод подающего устройства обеспечивает автоматическое позиционирование материала с контролируемыми разгоном и замедлением, а системы ARP и RZP адаптируют параметры резания к материалу и условиям обработки.

Преимущества ленточнопильного станка SCANDICUT 340 CALIBER X-CNC:

• Интеллектуальное управление процессом резки: PLC SIEMENS SIMATIC (Сименс симатик) S7-1500, системы ARP и RZP позволяют адаптировать режимы обработки к типу и сечению материала, а также состоянию пильного полотна.
• Высокоточная сервоприводная подача: ШВП, сервопривод SIEMENS (Сименс) обеспечивают точное позиционирование заготовки с автоматическим разгоном и замедлением перед заданной точкой.
• Высокая производительность: диапазон скорости полотна 15–150 м/мин, наклон полотна на 7° и жёсткая двухколонная конструкция создают оптимальные условия для интенсивной серийной резки.
• Экономичное использование материала: концепция FVC позволяет автоматически обрабатывать одиночные прутки и пакеты с коротким технологическим остатком.
• Гибкая автоматизация производства: до 100 программ, различные режимы подачи и возможность задавать до 20 комбинаций длины и количества деталей в одной программе упрощают работу с серийными заданиями.

Технические особенности

• Программируемый контроллер SIEMENS SIMATIC (Сименс симатик) S7-1500
• Цветной сенсорный дисплей HMI SIEMENS (Сименс) TP700 Comfort 7″
• Полуавтоматический и автоматический режимы работы
• Память до 100 программ резки
• Возможность задания до 20 комбинаций длины и количества деталей в одной программе
• Сервоприводное регулирование подачи пильной рамы с программным заданием скорости в мм/мин
• RZP — зональное регулирование скорости подачи и скорости полотна в 5 зонах реза
• ARP — автоматическая регулировка подачи в зависимости от сопротивления материала и состояния полотна
• Режим ARP BIMETAL (биметалл) для оптимизации резки профилей биметаллическим полотном
• Режим ARP CARBIDE (карбид) для обработки полнотелых заготовок
• Диапазон скорости пильного полотна: 15–150 м/мин
• Наклон пильного полотна относительно плоскости тисков — 7°
• Перемещение пильной рамы по двум колоннам на четырёхрядных линейных направляющих высокой грузоподъёмности
• Контроль положения пильной рамы с помощью датчика и магнитной ленты
• Программируемое верхнее и нижнее положение пильной рамы
• Главные гидравлические тиски с длинноходовой подвижной губкой
• Регулировка давления зажима тисков с индикацией на манометре
• Подающее устройство: ШВП, зубчатая ременная передача и сервопривод
• Автоматическое регулирование скорости подающего устройства в зависимости от массы материала и требуемой точности
• Возможность ручного выбора одной из пяти скоростей подачи
• Контроль положения подающего устройства встроенным в сервомотор с датчиком вращения вала
• Оптический датчик наличия материала
• Рольганг для поддержки заготовки по всей длине подачи
• Два основных режима подачи: NORMAL (стандартный) и INCREMENTAL (последовательный)
• Режимы перемещения подающего устройства: CONTINUAL и STEP BY STEP
• Функция GTO (Go To Position) для автоматического перемещения подающего устройства в заданную позицию
• Режим CMU для бесконтактного подъёма полотна после завершения реза, особенно актуальный при использовании твердосплавных полотен
• Автоматическое перемещение направляющей полотна совместно с подвижной губкой тисков
• Твердосплавные направляющие полотна с подшипниками и чугунными шкивами
• Гидравлическое натяжение полотна с автоматическим контролем давления
• Привод полотна через червячный редуктор с частотным регулированием скорости
• Внешнее охлаждение и термозащита электродвигателя
• Система подачи СОЖ через направляющие и LocLine непосредственно в зону реза
• Щётка для очистки пильного полотна от стружки
• Автоматический конвейер для удаления стружки
• Полное защитное ограждение пильной рамы и подающего устройства
• Микровыключатели контроля открытия кожухов шкивов
• Электрическая система управления 24 В и модуль безопасности с самодиагностикой
• LED-освещение рабочей зоны
• Промывочный пистолет для очистки станка

Комплектация станка

• Полотно ленточной пилы
• Комплект инструментов для обслуживания
• Инструкция в электронном виде
• Перечень стандартных опций

SCANDICUT 340 CALIBER X-CNC — автоматический двухколонный ленточнопильный станок с ЧПУ для высокопроизводительной серийной резки стальных прутков, профилей и пакетов. Сервоприводная подача, система управления SIEMENS (Сименс), интеллектуальные алгоритмы ARP и RZP и широкий диапазон скоростей полотна позволяют оптимизировать режимы обработки, повысить производительность и обеспечить стабильную повторяемость размеров деталей.

Видео