540 CALIBER X-CNC-2M, автоматический двухколонный ленточнопильный станок для прямого реза
Вернуться назад в каталогВысокопроизводительный двухстоечный ленточнопильный станок для прямой резки металла.
SCANDICUT 540 CALIBER X-CNC-2M — высокоэффективный автоматический двухколонный ленточнопильный станок с возможностью многократной подачи материала. Станок оснащен усиленной конструкцией и системой FCV (feeder–cut–main vice), обеспечивающей точную и быструю автоматическую резку с минимальным остатком. Подходит для резки стальных прутков и заготовок из нержавеющей и инструментальной стали. Благодаря системе автоматической транспортировки новой заготовки (ATB), оператору не требуется укорачивать торцы вручную, что экономит время и снижает затраты.
Основные преимущества
- Полностью автоматическое управление на базе SIEMENS S7-1500
- Точная подача и резка с помощью шарико-винтовой передачи, сервомотора и частотного привода
- 2 режима подачи: нормальный и поэтапный (CONTINUAL/STEP-BY-STEP)
- Режимы регулировки подачи ARP (в зависимости от сопротивления резке) и RZP (зональная регулировка по положению полотна)
- Надежная фиксация материала: длинноходовые и короткоходовые тиски с гидравлическим управлением
- Открытие зоны резки (CMU) для бесконтактного возврата полотна
- Надежная работа с кривыми заготовками благодаря короткоходовым тискам
- Гидравлическое натяжение полотна и автоматическая индикация давления
- Полная защита оператора и зоны резки от стружки и эмульсии
Технические особенности
- Скорость полотна: 15–150 м/мин
- Привод полотна: редуктор с косозубой передачей и асинхронный двигатель
- Управление подачей: шарико-винтовая пара с сервоприводом
- Направляющие полотна: твердосплавные пластины и подшипники
- Угол наклона полотна: 7° для повышения производительности при резке пакетов
- Режимы резки: полуавтоматический и автоматический, до 100 программ, до 20 линий на каждую
- Индикация заготовки: оптический датчик
- Система смазки: подача СОЖ через гибкую систему LocLine
Комплектация станка
- Ленточнопильное полотно
- Комплект инструментов для обслуживания
- Электронное руководство
- Перечень стандартных опций
Цикл работы
После запуска станка материал фиксируется тисками, полотно выполняет резку с заданной скоростью. По завершении реза тиски открываются, заготовка подается на следующую позицию, и цикл повторяется. В автоматическом режиме возможна последовательная подача материала с минимальным вмешательством оператора. Все параметры задаются через сенсорный экран: скорость полотна, подача, длина реза и количество деталей. Режим STEP-BY-STEP позволяет вручную контролировать процесс при резке коротких отрезков.
SCANDICUT 540 CALIBER X-CNC-2M — это современный автоматический ленточнопильный станок, сочетающий в себе точность, производительность и надежность. Благодаря прочной конструкции, интеллектуальному управлению и продуманной системе подачи, он идеально подходит для высокоэффективной резки широкого спектра металлических материалов в условиях серийного производства. Этот станок значительно снижает затраты на обработку, минимизирует остатки и обеспечивает стабильное качество реза при длительной эксплуатации.
| мм | 0° | 45° | 60° | -45° | -60° | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 550 | х | х | х | х | х | x | |
| х | х | х | х | х | x | x | |
| 550 × 500 | х | х | х | х | 550 × 460 | х |
| 3×400В | 5,5 | 15-150 | 6200 x 41 x 1,3 | 5190 |
| Длина (L) | Длина (Lmax) | Ширина | Высота (Hmin) | Высота (Hmax) | Высота стола (V) |
|---|---|---|---|---|---|
| 3600 | 4300 | 3400 | 2420 | 2550 | 800 |
Высокопроизводительный двухстоечный ленточнопильный станок для прямой резки металла.
SCANDICUT 540 CALIBER X-CNC-2M — высокоэффективный автоматический двухколонный ленточнопильный станок с возможностью многократной подачи материала. Станок оснащен усиленной конструкцией и системой FCV (feeder–cut–main vice), обеспечивающей точную и быструю автоматическую резку с минимальным остатком. Подходит для резки стальных прутков и заготовок из нержавеющей и инструментальной стали. Благодаря системе автоматической транспортировки новой заготовки (ATB), оператору не требуется укорачивать торцы вручную, что экономит время и снижает затраты.
Читать подробнее