B Series, гидравлические гильотинные ножницы
Вернуться назад в каталогГидравлические гильотинные ножницы SCANDICUT iShear B Series
Гидравлические гильотинные ножницы SCANDICUT iShear B Series с качающейся режущей балкой предназначены для прямолинейного раскроя листового металла. Оснащены ЧПУ-управлением и программируемым задним упором.
Фиксированный угол реза и гидравлические прижимы обеспечивают стабильность обработки. Межножевой зазор регулируется вручную. Настройка хода балки позволяет сокращать цикл при резке коротких деталей.
Гильотинные ножницы для прямолинейной резки листового металла
Гидравлические гильотинные ножницы SCANDICUT iShear B Series (Серия Б) предназначены для прямолинейного раскроя листового металла. В зависимости от модели максимальная толщина реза составляет от 6 до 25 мм для материала с пределом прочности 450 Н/мм², рабочая длина — от 2100 до 6150 мм. Станки оснащены качающейся режущей балкой с фиксированным углом реза и гидравлическими прижимами для удержания листа. Система числового программного управления (ЧПУ) позволяет задавать положение заднего упора, а межножевой зазор регулируется вручную.
Оборудование подходит для предприятий металлообработки, производителей металлоконструкций, машиностроительных и вагоностроительных заводов, судостроительных предприятий, а также производств корпусов, шкафов, ёмкостей, вентиляционных систем и строительных изделий. Широкий модельный ряд позволяет подобрать ножницы как для серийного изготовления деталей, так и для раскроя крупноформатного листового металла.
Преимущества SCANDICUT iShear B Series:
- Двухскоростной режим работы — позволяет увеличить количество резов при обработке листов, толщина которых не превышает половины максимальной производительности выбранной модели.
- Программируемый задний упор с ходом 1000 мм — обеспечивает точное позиционирование листа и повторяемость размеров заготовок.
- Автоматический подъём заднего упора — облегчает подачу листов длиной более 1000 мм.
- Программируемый отвод заднего упора — предотвращает зажатие отрезанной детали между ножом и упором.
- Регулировка длины хода режущей балки — сокращает продолжительность цикла при изготовлении коротких деталей.
- Гидравлические прижимы — надёжно удерживают лист во время резки и препятствуют его смещению.
- Рабочий стол с шариковыми опорами — упрощает перемещение и позиционирование листового металла.
- Передние поддерживающие консоли длиной 1000 мм — служат для поддержки материала и оснащены измерительными линейками и откидными упорами.
- Ножи с несколькими рабочими кромками — верхний нож имеет две, а нижний четыре рабочие кромки, что увеличивает срок их эксплуатации.
- Подсветка линии реза — помогает оператору точно совмещать разметку с положением ножа.
- Сварная моноблочная станина — обеспечивает жёсткость конструкции и устойчивость оборудования под нагрузкой.
- Защитные ограждения и кнопки аварийной остановки — повышают безопасность работы оператора.
Широкий выбор дополнительного оснащения.
- Автоматическая регулировка межножевого зазора — упрощает переналадку оборудования при изменении толщины или типа материала.
- Пневматическая поддержка листа — предотвращает провисание тонкого металла и помогает сохранять точность позиционирования.
- Система поддержки с возвратом детали оператору — возвращает отрезанную заготовку к передней части станка, сокращая время её извлечения.
- Угловой упор с диапазоном 0–180° — используется для позиционирования листа при выполнении угловых резов.
- Удлинённые передние опоры и увеличенная направляющая — облегчают работу с крупноформатными и тяжёлыми листами.
- Увеличенная глубина зева до 500 мм — расширяет возможности позиционирования заготовок.
- Специальные легированные ножи — применяются при повышенных требованиях к износостойкости режущего инструмента.
- Лазерный указатель линии реза — помогает точнее позиционировать лист по разметке.
- Система охлаждения и подогрева масла — поддерживает необходимый температурный режим гидравлической системы.
- Автоматическая или ручная централизованная смазка — упрощает техническое обслуживание узлов станка.
- Передние подающие устройства с числовым программным управлением — автоматизируют позиционирование листового металла.
- Задний световой барьер безопасности — ограничивает доступ в опасную зону во время работы оборудования.
Специалисты компании «ПЕГАС-РУС» помогут подобрать гидравлические гильотинные ножницы серии B с учётом размеров и толщины листа, марки и прочности материала, требуемой производительности и необходимого уровня автоматизации. Компания выполняет поставку оборудования, пусконаладочные работы и обучение персонала, а также обеспечивает гарантийное и послегарантийное обслуживание.
| Модель | Скорость, ход/мм | Длина (F), мм |
Ширина (G), мм |
Высота (H), мм |
||
|---|---|---|---|---|---|---|
| B06/2100 | 21/30 | 3630 | 2965 | 1990 | 4,3 | 10 |
| B06/2600 | 20/26 | 4130 | 2965 | 1990 | 5,5 | 10 |
| B06/3100 | 18/23 | 4630 | 2965 | 1990 | 6 | 10 |
| B08/3100 | 13/18 | 4660 | 3470 | 2065 | 8 | 15 |
| B10/3100 | 13/18 | 4675 | 3520 | 2140 | 9,6 | 22 |
| B13/3100 | 9/14 | 4680 | 3585 | 2300 | 11,5 | 22 |
| B16/3100 | 7/10 | 4780 | 3750 | 2300 | 15,8 | 30 |
| B20/3100 | 6/9 | 4790 | 3850 | 2540 | 19 | 37 |
| B26/3100 | 5/8 | 4930 | 3850 | 2980 | 27 | 55 |
| B06/4000 | 13/20 | 5550 | 3340 | 2165 | 10,8 | 10 |
| B08/4000 | 13/20 | 5570 | 3625 | 2190 | 13,2 | 22 |
| B10/4000 | 11/17 | 5580 | 3725 | 2290 | 16,2 | 22 |
| B13/4000 | 9/15 | 5665 | 3785 | 2380 | 18,5 | 22 |
| B16/4000 | 5/16 | 5680 | 3840 | 2575 | 22 | 30 |
| B20/4000 | 4/15 | 5780 | 3930 | 2800 | 26,3 | 45 |
| B06/6150 | 4/10 | 7770 | 3655 | 2300 | 23 | 22 |
| B08/6150 | 4/9 | 7780 | 3700 | 2400 | 26 | 22 |
| B10/6150 | 3/7 | 7780 | 3750 | 2500 | 29 | 22 |