SCD-110 SCANDICUT, дисковый отрезной станок
Вернуться назад в каталогВысокоскоростной дисковый отрезной станок SCANDICUT SCD-110
SCANDICUT SCD-110 — высокоскоростной автоматический дисковый отрезной станок, разработанный для точной и эффективной резки круглых и квадратных заготовок. Станок предназначен для промышленного производства и способен работать с материалами диаметром 20–110 мм и квадратными профилями 20–70 мм. Надёжная конструкция, высокоточная подача заготовки сервоприводами и система автоматической смазки обеспечивают максимальную производительность и высокую повторяемость изготовления заготовок.
Промышленный дисковый отрезной станок для точной и высокопроизводительной резки
SCANDICUT SCD-110 гарантирует стабильную резку заготовок с возможностью многократной циклической подачи длиной до 750 мм. Основные тиски с гидравлическим приводом надёжно фиксируют заготовку в двух плоскостях (боковой и верхний зажим) и за счёт работы ШВП/серводвигатель точно перемещает заготовку в зону реза. Управление станком осуществляется через ПЛК Mitsubishi с сенсорным экраном. Интуитивно понятный интерфейс и контроль всех операций, включая регулировку скорости диска, подачи заготовки в размер и контроль выполнения программы резов.
Преимущества дискового отрезного станка SCANDICUT SCD-110:
-
Высокая точность резки: подача заготовки за счёт работы ШВП/серводвигатели обеспечивает точность позиционирования и повторяемость.
-
Удобное управление: сенсорный экран Mitsubishi с ПЛК для управления всеми функциями станка.
-
Эффективная подача и зажим материала: гидравлический зажим заготовки в двух плоскостях и серводвигатель подачи.
-
Максимальная производительность: регулировка скорости вращения пилы с переменной частотой, многократная циклическая подача заготовок.
-
Современные системы охлаждения и смазки: система масляный туман для охлаждения, полностью автоматическая централизованная смазка и ленточный транспортер для удаления стружки.
-
Надёжная конструкция: жёсткая рама и промышленное ЧПУ рассчитаны на интенсивное промышленное использование.
Технические особенности
- Диаметр диска: 360×2,6 мм.
- Скорость вращения пилы: 44–159 об/мин (регулируется с переменной частотой).
- Основной зажим: гидравлический в двух плоскостях.
- Подача материала: серводвигатель + ШВП.
- Двигатели: главный шпиндель — 11 кВт, гидравлическая система — 2,2 кВт, подача заготовок и головной привод — по 1,5 кВт.
- Общая мощность: 16,5 кВт.
- Давление гидравлики: 7 МПа, пневматика: 0,4–0,7 МПа.
- Охлаждение: масляный туман.
- Смазка: полностью автоматическая централизованная
- Удаление стружки: автоматический ленточный транспортер.
Комплектация станка
- Автоматическое устройство подачи (длина загрузки до 6 м).
- Система автоматической смазки
- Автоматическое устройство сортировки готовой продукции
- Автоматический транспортер для удаления стружки
- Масляное охлаждение (масляный туман)
- LED рабочее освещение
- Пильный диск
Опционально
- Увеличенный накопитель для работы с заготовками длиннее 6000 мм.
- Маслоуловитель/очиститель воздуха.
- Третья пара тисков с независимым управлением. Минимизирует остаток заготовки в автоматическом режиме реза.
SCANDICUT SCD-110 — это высокопроизводительный и точный дисковый отрезной станок, идеально подходящий для серийного производства металлических заготовок. Надёжная конструкция, современная автоматизация и эффективные системы подачи и охлаждения обеспечивают стабильную работу и долговечность оборудования.
| 20 — 110 | 20 — 70 | 16,5 | 44 — 159 | 360 х2 ,6 |
| Длина (L) |
Ширина (B) |
Высота (H) |
Высота стола (h) |
|
|---|---|---|---|---|
| 7100 | 3050 | 2000 | — | 3850 (3200 + 650) |
Высокоскоростной дисковый отрезной станок SCANDICUT SCD-110 обеспечивает точную и эффективную резку круглых и квадратных металлических заготовок диаметром до 110 мм и длиной до 750 мм. Благодаря современным системам сервоуправления, автоматической подаче и охлаждению масляным туманом, станок идеально подходит для серийного производства из конструкционных, легированных и цветных металлов. SCANDICUT SCD-110 сочетает надёжность, высокую производительность и удобство эксплуатации, делая его оптимальным решением для промышленных предприятий.
Читать подробнее