KTECH 680×1250, автоматический ленточнопильный станок с поворотным столом

Вернуться назад в каталог

Автоматический ленточнопильный станок SCANDICUT KTECH 680×1250 NC предназначен для резки профилей, сплошного металла и конструкционных элементов с углами реза от 60° влево до 60° вправо. Машина оснащена моторизованным поворотом пилы, автоматическим каром подачи материала и сенсорным экраном 10” для управления всеми функциями через систему ЧПУ.

Описание продукции

Станок KTECH 680×1250 NC создан для высокоточной и стабильной резки широких сечений и твердых материалов. Его мощная электросварная пильная рамка с наклоном в 5° гарантирует оптимальную проходимость и исключительную стабильность реза. Все ключевые движения, включая перемещение пильной рамки, тисков и каре подачи, реализованы на шариковинтовых передачах, что минимизирует трение и значительно повышает грузоподъемность и долговечность оборудования.

Управление станком сосредоточено в простом и интуитивном интерфейсе 10-дюймового сенсорного экрана. Контроллер позволяет гибко настраивать все параметры работы, создавать и хранить до 99 программ резки с 30 линиями в каждой, задавая различные длины, количество и углы реза. Процесс оптимизирован за счет энкодера на оси пильной рамки, который обеспечивает быстрый подход к материалу и визуализацию скорости опускания пилы для оператора. Надежное закрепление заготовки обеспечивает вертикальный цилиндр, а два гидравлических регулятора на панели дают полный контроль над скоростью и силой реза.

Конструкция станка продумана для максимального удобства и производительности. Кара подачи материала оснащена электродвигателем, энкодером и зубчатым ремнем, а интегрированный роликовый стол длиной 3000 или 6000 мм обеспечивает превосходную поддержку заготовки. Тиски с двусторонним открытием позволяют легко загружать даже не идеально прямой материал. Дополнительную точность обеспечивают направляющие пилы с твердосплавными вставками и боковыми роликами, а мобильная направляющая автоматически удерживается в зоне реза. Энергоэффективность модели подчеркивает гидравлическая станция, которая автоматически отключается в режиме простоя, сокращая общее потребление электроэнергии.

Основные преимущества

  • Высокая точность резки и надежность работы на широких и твёрдых заготовках.

  • Возможность подключения к корпоративной сети для интеграции в Industry 4.0.

  • Дистанционный контроль и мониторинг через ПО SAWprogram (ПК) и SAWfactory (WEB APP), включая управление программами резки и анализ данных работы.

Технические особенности

  • Пильная рамка из электросварной стали с наклоном 5° и усиленной толщиной.

  • Трёхосевая система ЧПУ с сенсорным экраном 10”.

  • Кар подачи с электродвигателем, энкодером и зубчатой рейкой; роликовая опора для длинных заготовок.

  • Поворот пилы мотор-редуктором с инвертором.

  • Твердосплавные направляющие с автоматической мобильной направляющей.

  • Гидравлические регуляторы скорости и силы опускания пилы.

  • Вертикальный цилиндр для фиксации материала.

SCANDICUT KTECH 680×1250 NC сочетает автоматизацию, высокую точность и удобство эксплуатации, позволяя эффективно резать профили, сплошной металл и элементы конструкций в серийном производстве.

 

Технические характеристики
Размер пильного полотна, мм
8140 x 54 x 1.6 мм
Тип привода
автоматический
Конструкция рамы
двухколонный
Поворот рамы
да
Резка под углом
60-45-0-45-60
Пакетная резка
да
Система управления
ЧПУ
Производитель
Италия
Стоимость
по запросу
мм 45° 60° -45° -60°
680 680 580 680 550 х x
400 х х х х x x
1250×600 870×600 550×450 840×600 550×450 1000×350 max
80х80 min
х
  7,5 18-90 8140x54x1.6 5300
Длина
(L)
Ширина
(B)
Высота
(H) 
Высота стола
(h)
4200 5750 2750 855
Узнайте больше у наших специалистов Оставить заявку на бесплатный подбор станка
или свяжитесь с нами по телефону +7 (812) 670-88-16

PEGAS 850×1000 HERKULES X — полуавтоматический двухколонный ленточнопильный станок с гидравлическим управлением, предназначенный для точной и стабильной резки заготовок большого диаметра. Благодаря массивной конструкции, интеллектуальным режимам подачи и продуманной системе управления, станок уверенно справляется с задачами серийного производства даже в условиях высокой нагрузки.

Читать подробнее